保健酒劲酒的营销方式和发展历程

与高校的合作仅仅只是劲酒创新之路的一小步。近年来,劲牌公司在革新保健酒技术方面迈出了三大步。一是成立了研发中心,拥有完善的技术分析实验室和先进仪器,拥有专职技术研发人员100余人,其中高级工程师10人,教授级3人,有5名国家级评酒委员和11名省级评酒委员。
 
二是投资超过7亿元,用于中药现代化技术和保健酒技术的不断革新,在业内率先运用了中药指纹图谱技术、中药数字化提取工艺。
 
三是投资10亿元,研发运用了“小曲原酒新工艺”,成功地实现了酿酒工艺全程机械化、自动化、信息化和智能化。
 
中国酒业协会白酒分会秘书长赵建华对劲牌新工艺大为赞叹:“开创性地实现了酿酒的全面机械化,是酿酒行业里程碑式的突破。”劲牌的产能支撑了劲酒品牌走向了市场巅峰,也蓄积了保健酒未来前行的力量。
 
过去,国内白酒原酒酿造工艺大多采用传统作坊式生产,各工序之间缺乏连续性与紧凑性,工艺设备简陋,导致行业整体生产效率低下,能耗大,污染物排放严重。传统作坊式的生产方式已严重制约了行业的工业化和信息化发展。
 
劲牌经过五年的技术研发和一年的生产试验,建立起一套包含蒸粮、糖化培菌、发酵、蒸馏等主要工序为一体的机械化、信息化操作系统,使得工艺过程耗粮、耗水、耗煤均显著降低,且减少废水废气排放量。这一新工艺在行业内尚属首创。2011年6月,劲牌公司枫林小曲酒厂正式投产,新车间全面采用新工艺,标志着新工艺正式投入运用。
 
正是有了创新“三步曲”,劲酒提高了保健酒品质和生产效率,消除了人为因素对保健酒生产的影响,为其在保健酒市场上的领跑地位奠定了基础。
 
今年,劲酒投资6亿元兴建的健康产业园将初步竣工。届时,劲牌技术革命将依托这一现代化健康产业生产研发基地,实现新的跨越。
 
虽然公司不乏国家级的品酒师,但品酒师的评测不能够完全代表消费者的感受。劲酒内部有一个规矩,每个新产品上市前,都要通过新产品的口感测评检验,由模拟消费者来品评新产品,测评员通过之后,产品再上市。
 
这种测试方式,在劲牌被称为“破坏性实验”。首先,技术人员模拟消费者喝酒,品鉴自己开发的产品,对每次喝酒后的反应,做口感测评记录。第二关,公司内部挑选志愿者品酒。这些口感测评志愿者聚起来畅饮,技术人员通过他们收集新酒饮用后的真实反应。

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